木工刀具為了保證快速作業、負荷木材或復合材料的切削沖擊，保持長時間的作業能力，木工刀具材料多為金屬類，但是必須保證刀具的高硬度、高強度、高韌性，同時還要考慮經濟成本，木工刀具為多種材料制成，切削部分與刀體部分則通過焊接或裝夾等方式復合而成?！　∧竟さ毒叽蠖嗍褂玫氖呛辖鸸ぞ咪撝谱?，在鋼中加入一些合金元素，讓刀具的韌性、硬度、耐磨性等獲得提升?？傮w來說，大家應該首先考慮最主要的因素。下面來介紹幾種木工刀具使用的材料?！　『辖痄摗　≡阡撝屑尤胛⒘康暮辖鹪?，將其制作成合金工具鋼，最近幾年，合金工具鋼被廣泛的應用于木工等刀具的制作。　　碳素鋼　　碳素鋼造價較低、切削能力好，熱塑性好且十分鋒利，是制作木工刀具的絕好材料。但是這種材料也有不足之處，就是耐熱性差，它的作業環境要求在300度以下，溫度過高，材料的硬度就會降低，切削作業質量下降。碳含量更高的優質高級鋼常被用來制造器械使用的刀具?！　「咚黉摗　「咚黉撘驗樘岣吡撕辖痄撝械暮辖鹪氐谋壤?，使得它的熱硬度和耐磨性更高，使得它比碳素鋼和合金鋼更優質。高速鋼的作業環境提升到了540度至600度左右?！　∮操|合金　　它主要是由金屬的碳化物加上合金元素混合燒制而成，它具有耐熱性和高硬度兩個優點，在800度到1000度左右仍可以繼續作業，并且它的硬度超越了碳素鋼。硬質合金目前主要應用于人造板和木材加工的自動化生產過程。但是硬質合金材料比較脆，容易斷裂，所以不能削磨得太尖銳?！　〗饎偸　〉毒咧圃焓褂玫慕饎偸癁槿斯ず铣?，但是兩者化學結構相同，其強度和韌性要強于天然金剛石，硬度比天然金剛石要弱。它與其他材料相比，更加耐熱、耐磨，使用壽命更長。金剛石復合刀片是木工中常用來進行強化木地板、實木復合地板、竹制地板、實木門等切割的工具?！　∧竟さ毒呤褂玫牟牧蠟榱艘獫M足一些焊接、切削、打磨等處理工藝需要、保證手動或機用的性能穩定度，木工刀具使用材料的選擇因素不是單一的，而是全方面的，互相制約的，有時候不同的配額的變化，制作的刀具差異會較大。