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建筑幕墻工程施工順序是怎樣的？
安裝玻璃幕墻
建筑幕墻工程施工順序是怎樣的？的問題共有3個(gè)回答
156****8450
這個(gè)問題比較籠統(tǒng)，指那個(gè)方面呢？
施工方面，框架式玻璃幕墻，先安裝鋁合金骨架，再安裝玻璃，打膠；這只是大體程序，不同種類的幕墻又有區(qū)別，有鋼骨架的，有明框的、隱框的等等
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2020-02-23
135****4801
幕墻工程施工技術(shù)
一、 按建筑幕墻的面板材料分類為：
1、 板支撐幕墻，玻璃面板周邊由金屬框架支承得得玻璃幕墻主要內(nèi)容有一下幾點(diǎn)。
明框玻璃幕墻：金屬框架的構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。
隱框玻璃幕墻：金屬框架完全不顯露于面板外表面的框支撐玻璃幕墻。
半隱框玻璃幕墻：金屬框架的橫向或豎向構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。
全玻幕墻：由玻璃和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。
點(diǎn)支承玻璃幕墻：由玻璃面板，點(diǎn)支撐裝置和支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。
2、 金屬幕墻：面板為金屬板材的建筑幕墻，主要包括，單面鋁板幕墻、鋁塑復(fù)合板幕墻、蜂窩鋁板幕墻、不銹鋼板幕墻、搪瓷板幕墻等。
3、 石材幕墻：面板為建筑石材（花崗巖）的建筑幕墻。
4、 人造板材幕墻：面板、陶板、微晶板、玻璃板U型板等特殊材料的幕墻。
5、 組合幕墻：面板由玻璃、金屬、石材、人造板等不同面板組成的建筑幕墻。
二、 按幕墻施工方法分類為：
1、 單元式幕墻：將面板與橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元，從幕墻單元形式在現(xiàn)場完成安裝施工的框架支承建筑幕墻（一般的單元板塊高度為一個(gè)樓層的高度。）
2、 構(gòu)件式幕墻：在現(xiàn)場依次安裝立柱、橫梁和面板的框支撐建筑幕墻。
三、 新型幕墻：
有雙層幕墻、光電幕墻等。光電幕墻主要是面板材料比較特殊，通過陽光照射可以產(chǎn)生光電，并可以收集加以利用。
二、幕墻工程的施工順序和施工工藝：
1、施工順序：抄平放線、檢查施工圖紙與現(xiàn)場建筑物是否相符。如有誤差，誤差不大可現(xiàn)場調(diào)整。誤差較大，通知設(shè)計(jì)單位和建筑單位，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，做出調(diào)整和設(shè)計(jì)變更。
2、幕墻的施工順序：
抄平——后置埋板安裝——框架安裝——防火防雷面板安裝——清理打膠——自檢——驗(yàn)收——移交。
后置面板常用的施工方法主要要求安裝位置正確，橫平豎直，化學(xué)螺栓位置正確。鉆孔，孔徑根據(jù)螺栓直徑，一般孔徑大于螺栓直徑2MM，孔深根據(jù)螺栓長度確定，一般螺栓外露墻體（包括梁、柱）40MM。孔內(nèi)灰塵要清理干凈，放入藥管后螺栓要用機(jī)械緩慢旋轉(zhuǎn)擰入，決不允許直接用錘子砸入，要讓藥物充分的融合，起到錨固作用。
3、 框架安裝先確定立柱位置是否正確，立柱完成后自檢，確定準(zhǔn)確無誤后開始安裝橫梁。主要注意事項(xiàng)，鋼角碼焊接要符合規(guī)范要求，焊縫長度要滿足設(shè)計(jì)要求，一般不低于60MM,焊縫不允許漏焊，不得有氣泡、空鼓。焊縫要均勻一致，及時(shí)清理焊渣，并做好防銹處理，防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。橫梁與立柱連接的鋁角碼確保每個(gè)接觸面3個(gè)自攻螺釘、防止橫梁受力后扭曲、變形、下垂、防火防雷根據(jù)規(guī)范和施工圖紙施工。一般防火層位置安裝在層間樓板外沿和幕墻之間的位置。各連接件、螺栓、墊片要緊固，不允許有松動(dòng)，立柱接頭用250MM套芯連接，上下柱之間留不小于15MM的縫隙，并打硅酮密封膠，立柱和鋼角碼之間要加防腐柔性隔離墊片，防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕。
4、 玻璃面板安裝，隱框玻璃幕墻安裝：玻璃和副板注膠層在清潔、通風(fēng)的室內(nèi)注膠，市內(nèi)的溫度、濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的規(guī)定。溫度在15-30度之間，相對濕度在50%以上，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性合格報(bào)告。注膠前對玻璃表面應(yīng)擦干凈。一般用丙酮擦洗注膠部位，擦洗干凈后，等丙酮干燥后注膠，但注膠的時(shí)間應(yīng)在一個(gè)小時(shí)內(nèi)，單片鍍膜玻璃鍍膜要朝向室內(nèi)，中空鍍膜玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層，注膠必須密實(shí)、均勻、無氣泡、表面平整、光滑。做好注泵和各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)記錄。單組分結(jié)構(gòu)的注膠固化時(shí)間需要7—10天，安裝玻璃前應(yīng)做剝離試驗(yàn)。明框幕墻：明框幕墻的玻璃面板安裝可不得與框構(gòu)件直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部保持一定的空隙，每塊玻璃下面
2020-02-23
180****6703
你好
給你個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的玻璃幕墻施工規(guī)范。
玻璃幕墻安裝工程質(zhì)量管理
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001
《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50210-2001
《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ102－96
2、施工準(zhǔn)備
玻璃幕墻近年來發(fā)展很快，它不僅具有獨(dú)特的藝術(shù)效果，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮建筑造型和建筑結(jié)構(gòu)多方面的性能的要求，如力學(xué)（強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性）、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等性能，這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關(guān)系，為此建設(shè)部和北京市建委均規(guī)定了：凡是從事玻璃幕墻的設(shè)計(jì)、制作、安裝企業(yè)，必須經(jīng)過市建委資質(zhì)審查合格后，方可進(jìn)行加工制作和安裝。因此在施工前，先要對設(shè)計(jì)、制作、安裝的單位進(jìn)行資質(zhì)審查。
2.1材料及主要機(jī)具：
2.1.1鋁合金型材：應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其合金成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。
2.1.2玻璃：外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.2.1按構(gòu)造分類：
a.單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般6mm或8mm）.
b.雙層中空玻璃：厚度為6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中間數(shù)值為兩層玻璃之間的不流動(dòng)空氣層。
2.1.2.2按功能分類：
a.吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點(diǎn)是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。
b.鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側(cè)或兩側(cè)均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達(dá)到隔熱目的。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用玻璃類型，制作廠家對玻璃幕墻進(jìn)行風(fēng)壓計(jì)算，要提供出廠質(zhì)量合格證明及必須要試驗(yàn)數(shù)據(jù)；玻璃進(jìn)場后要開箱抽樣檢查外觀質(zhì)量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進(jìn)場要有專用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)木方釘制的靠架上。
2.1.3橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象。
2.1.4鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.5連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.6承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。
2.1.7螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠證明。
2.1.8密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性，因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗(yàn)記錄。
2.1.9保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.10主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞荨㈦姾笝C(jī)、焊釘槍、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
2.2作業(yè)條件：
2.2.1鋼筋混凝土（或鋼結(jié)構(gòu)）主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。
2.2.2在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計(jì)、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進(jìn)行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預(yù)先將埋件剔出，彈線后，如標(biāo)高和位置超出允許偏差值時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。
2.2.3預(yù)先進(jìn)行測量放線：
2.2.3.1根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。
2.2.3.2核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對。
2.2.3.3根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面柱距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）。
2.2.4操作用外架子（或電動(dòng)吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收。
2.2.5各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2.6豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預(yù)行清點(diǎn)，并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專人看管。
2.2.7玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條。
3.2安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作，一般有以下兩種方式：
3.2.1在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼連接件與預(yù)埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接，見圖9-17。
3.2.2在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋“T”形槽埋件，角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預(yù)先穿入“T”形槽內(nèi)，再與角鋼連接件連接，見圖9-18。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時(shí)，也是先對正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。
3.3橫、豎龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：
3.3.1豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件，見圖9-19。
3.3.2豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。
3.3.3橫向次龍骨的連接件。
各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。
3.4豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。
3.4.1先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初擰螺栓。
3.4.2主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。
3.4.3主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。
3.4.4安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。
3.5橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度=水平度、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。
3.5.1安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。
3.5.2用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。
3.5.3大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀找平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。
3.5.4安裝過程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。
3.6安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上），在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，見圖9-20。
3.7安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。
將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。
3.8安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專人看管。
3.8.1將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖9-21。
3.8.2將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌處框格槽內(nèi)（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞，見圖9-22。
3.8.3抬運(yùn)玻璃（大玻璃應(yīng)用機(jī)械真空吸盤抬運(yùn)），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。
3.8.4將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密封膠進(jìn)行封縫處理），鑲嵌要平整、密實(shí)，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點(diǎn)剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。
3.9安蓋口條和裝飾壓條：
3.9.1蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。見圖9-23。
3.9.2幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應(yīng)有鋁合金壓頂板，并有防水構(gòu)造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時(shí)依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖。圖9-24為女兒墻后頂構(gòu)造示意圖。
3.10擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗(yàn)收前，利用擦窗機(jī)（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈，明亮。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
見具體依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。
5、成品保護(hù)
5.1鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在上壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。
5.2安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護(hù)，不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對玻璃的保護(hù)，防止撞破玻璃。
5.3鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔，不得用電焊燒孔。
5.4在安裝過程中，防止構(gòu)件下落，因此要支搭安全網(wǎng)。
5.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時(shí)保護(hù)，如用纖維板遮擋。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)，未認(rèn)真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)，必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。
6.2裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。
6.3玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后半表面擦干凈。
6.4鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過程中，過早撕掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。
6.5玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時(shí)，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。
6.6連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫的要求施焊。
6.7幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡：主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場安裝前每塊要進(jìn)行檢查，合格后再安裝。
7、質(zhì)量記錄
7.1幕墻設(shè)計(jì)、制作、安裝廠家的資格證書及市建委準(zhǔn)營證。
7.2鋁合金骨架合格證機(jī)械性能試驗(yàn)，礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。
7.3緊固件安裝隱檢記錄（包括防雷接地線路安裝隱檢記錄）。
7.4幕墻安裝質(zhì)量檢查評記錄。
2020-02-23
- 聲明:
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