硬質合金材料具有什么主要特性？

硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。擴展資料：WC-Co類硬質合金具有以下性能特點：1、很高的硬度和耐磨性。一般在HRA86~93之間，并隨含鈷量的增加而降低。2、常溫時的抗彎強度在90~150MPa 之間，并且含鈷量越高抗彎強度越高。3、較穩定的化學性能。能耐酸、耐堿，甚至在高溫下也不發生明顯氧化。4、高的導熱率。比高速鋼約高1倍, 隨含鈷量的增加而增加。5、熱膨脹系數比較小。低于高速鋼、碳素鋼和銅，并隨含鈷量的增加而增加。6、抗壓強度為340~560kg/mm2，熱等靜壓的硬質合金制品抗壓強度達600 kg/mm2，而淬火合金工具鋼僅有250~ 260kg/mm2。7、高的耐磨性。比最好的高速鋼要高15~20倍。參考資料來源：百度百科-硬質合金